7 loại thiết bị xử lý nước thải công nghiệp phổ biến

Danh sách sau đây bao gồm bảy loại thiết bị xử lý nước thải phổ biến nhất, cách thức hoạt động của từng loại và cách chúng ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp:

1. Hệ thống siêu lọc

Siêu lọc (UF) là một quy trình áp suất sử dụng màng để loại bỏ dầu nhũ hóa, hydroxit kim loại, nhũ tương, vật liệu phân tán, chất rắn lơ lửng và các vật liệu có trọng lượng phân tử lớn khác khỏi nước thải, chất làm mát và các dung dịch khác. UF vượt trội trong việc làm trong các dung dịch chứa chất rắn lơ lửng, vi khuẩn và nồng độ cao các đại phân tử, bao gồm dầu và nước.

Hệ thống UF được thiết kế để giảm lượng nước có dầu tới 98 phần trăm mà không cần sử dụng phụ gia hóa học. Các hệ thống này cũng có khả năng loại bỏ các hạt mịn nhỏ trong quá trình loại bỏ ba via và đánh bóng, cho phép tái chế và tái sử dụng dung dịch nước và xà phòng. Khi tính toán chi phí sưởi ấm và xử lý, các công ty cũng có thể thấy chi phí nước rửa và chất tẩy rửa giảm tới 75 phần trăm và chi phí xử lý chất thải giảm tới 90 phần trăm. Vì những lý do này, công nghệ màng UF đang nhanh chóng trở thành quy trình được lựa chọn thay cho các phương pháp lọc thông thường.

2. Bốc hơi chân không và chưng cất

Bốc hơi là một hiện tượng tự nhiên và là công nghệ tách sạch được công nhận là kỹ thuật tốt nhất hiện có trong một số quy trình xử lý nước thải. Vì nó loại bỏ nước khỏi các chất gây ô nhiễm, thay vì lọc các chất gây ô nhiễm khỏi nước, nên nó khác biệt với các quy trình tách khác.

Không có công nghệ nào khác có thể đạt được tỷ lệ thu hồi nước và cô đặc cao như máy bay hơi chân không, giúp đẩy nhanh quá trình bay hơi tự nhiên để xử lý và chưng cất lượng nước thải công nghiệp từ 1 đến 120 tấn mỗi ngày. Chúng có khả năng đạt được nồng độ tổng chất rắn còn lại hơn 85 phần trăm.

Ba thiết bị bay hơi chân không chính là:

Máy bơm nhiệt – Linh hoạt và đa năng với mức tiêu thụ điện năng thấp và độ tin cậy cao

Nước nóng/nước lạnh – Giảm chi phí vận hành bằng cách sử dụng nước nóng/hơi nước và nước làm mát dư thừa hiện có

Nén hơi cơ học – Được thiết kế để xử lý lưu lượng nước thải lớn với nhiệt độ sôi thấp để giảm mức tiêu thụ năng lượng

3. Hệ thống thẩm thấu ngược

Công nghệ thẩm thấu ngược (RO) loại bỏ các chất rắn hòa tan và tạp chất khỏi nước bằng cách sử dụng màng bán thấm, cho phép nước đi qua nhưng để lại phần lớn các chất rắn hòa tan/muối và các chất gây ô nhiễm khác. Màng RO yêu cầu áp suất lớn hơn thẩm thấu và nước áp suất cao để đạt được kết quả mong muốn. Nước đi qua màng RO được gọi là nước thẩm thấu, và các muối hòa tan bị màng RO loại bỏ được gọi là nước cô đặc.

Một hệ thống RO được thiết kế và vận hành đúng cách có thể loại bỏ tới 99,5 phần trăm muối hòa tan và tạp chất đầu vào, cũng như hầu như tất cả các chất dạng keo và chất lơ lửng từ các ứng dụng xử lý nước thải và nước cấp khó khăn nhất. Thông thường đối với các ứng dụng công nghiệp, gia công kim loại và xử lý bề mặt, công nghệ RO là quy trình cuối cùng sau UF hoặc xử lý hóa học chất thải và nước cấp.

4. Bộ lọc giường giấy

Các loại bộ lọc này hoạt động theo trọng lực và sử dụng vật liệu giấy dùng một lần hoặc vật liệu lọc vĩnh viễn để tạo ra một rào cản tích cực, loại bỏ chất rắn khỏi tất cả các chất lỏng quy trình công nghiệp chảy tự do. Bộ lọc giường giấy phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến việc loại bỏ kim loại đen và kim loại màu ở mức thấp đến trung bình, cũng như các chất gây ô nhiễm hữu cơ và vô cơ như thủy tinh, cao su và nhựa. Bộ lọc giường giấy có thể kéo dài tuổi thọ của chất làm mát và dụng cụ trung bình 27 phần trăm, ngoài ra còn tăng chất lượng hoàn thiện bề mặt.

Các đơn vị lọc giấy tiêu chuẩn có sẵn với hoặc không có bộ tách từ và có thể xử lý lưu lượng lên đến 130 gallon mỗi phút (gpm). Các loại vật liệu lọc khác nhau cho phép điều chỉnh độ trong của micron. Một mô hình dạng trống, có thể xử lý tới 500 gpm chất lỏng, chiếm một phần ba diện tích sàn của bộ lọc giấy.

5. Máy ly tâm bát rắn

Các đơn vị này tối ưu hóa lực ly tâm (thay vì phương tiện tiêu hao) để tách chất rắn khỏi chất lỏng trong các ứng dụng chế biến kim loại, trong đó việc loại bỏ các chất mịn là quan trọng đối với mục tiêu tái chế và tái sử dụng. Chất lỏng trong quy trình được bơm hoặc cấp trọng lực vào đầu vào máy ly tâm. Sau đó, chất rắn trong quy trình được tách ly tâm khỏi pha lỏng và được thu thập trong một rôto dễ tháo rời, còn được gọi là lớp lót. Chất lỏng trong tràn qua rôto vào vỏ ngoài và được trọng lực trả lại quy trình, giúp giảm thiểu chi phí vận chuyển chất làm mát và nước thải ra khỏi cơ sở.

Máy ly tâm bát rắn cung cấp khả năng tách chất lỏng/rắn hiệu suất cao cho tất cả các loại hạt - kim loại và phi kim loại, sắt và không sắt - và có sẵn cả kiểu rô-to được làm sạch thủ công (có lớp lót có thể tái sử dụng) và kiểu tự làm sạch hoàn toàn tự động.

6. Máy tách dầu tramp

Trong giải pháp xử lý nước thải này, chất lỏng bị ô nhiễm chảy qua một loạt các vách ngăn và một lớp vật liệu xốp, trong đó dầu tự do và phân tán cơ học được tách ra khỏi chất lỏng. Chất lỏng đã được làm trong sau đó chảy qua đập xả nước thải trở lại bể chứa để tái sử dụng. Dầu thu được, nhũ tương đảo ngược và các vật liệu thải khác được thu thập ở phía trên của bộ tách và tự động xả vào một thùng chứa phù hợp. Sử dụng dòng chảy trọng lực và sự hợp nhất, các bộ tách này có thể giảm lượng dầu thải xuống dưới 1 phần trăm chỉ trong một lần đi qua mà không sử dụng bất kỳ sản phẩm tiêu hao nào.

Máy tách dầu mỡ cũng có thể:

Giảm chi phí mua chất lỏng mới lên đến 75 phần trăm (bao gồm chất làm mát tổng hợp và bán tổng hợp, dầu hòa tan và nước rửa)

Giảm chi phí giặt nước, chất tẩy rửa, sưởi ấm và xử lý

Giảm khối lượng chất thải nguy hại lên đến 90 phần trăm

Đạt được lợi nhuận hoàn vốn của hệ thống (hoặc ROI) trong sáu tháng hoặc ít hơn

7. Bộ lọc chân không

Có khả năng hoạt động liên tục, các hệ thống lọc chân không có thể loại bỏ thời gian chết đáng kể. Hầu như không cần bảo trì và loại bỏ khối lượng bùn lớn, các hệ thống này cũng sẽ mang lại chi phí sản xuất thấp hơn. Các bộ lọc chân không dùng một lần sử dụng một buồng chân không để hút chất làm mát bị ô nhiễm qua các bộ lọc dùng một lần. Bằng cách áp dụng nguyên lý đã được chứng minh về lọc tối ưu thông qua sự tích tụ chất gây ô nhiễm hoặc bùn, một lớp bánh lọc hình thành trên các bộ lọc. Các đơn vị này có khả năng đạt lưu lượng ấn tượng lên tới 2.000 gpm.

Bộ lọc chân không bán vĩnh cửu có thể giảm thêm chi phí vận hành bằng cách loại bỏ nhu cầu về phương tiện dùng một lần. Việc xả ngược bằng chất làm mát sạch sẽ giữ cho bộ lọc sạch mà không cần khối lượng không khí lớn. Các chất rắn được xả ngược rơi ra khỏi bộ lọc và lắng xuống bể chứa, tại đó chúng được loại bỏ thông qua hệ thống kéo/lắp đặt xích. Các đơn vị này yêu cầu diện tích sàn tối thiểu và hoàn toàn khép kín, giúp đơn giản hóa việc bảo trì và vận hành.